很多客户都遇到过这样的问题:攻丝材料硬度过高，有的可能高达HRC60，抗拉强度大约是45钢的3倍，导致切削力比45钢高出200%-250%;有些材料的导热系数仅为1/4-1/7或低于45钢，导致切削区域的热量不能快速传递，导致切削力高，切削温度限制了切削速度的提高。
  当利用各种降低材料、电动攻丝机、气动攻丝机应选择适当的切削液根据所攻丝材料的性能和切削性能材料和加工阶段,以提高利用降低材料的可加工性和达到处理的目的。

  当遇到高硬度材料时，攻丝时应合理选择切削液。
  常用的切削液有水溶液、普通乳化液、极压乳化剂、矿物油、复合(植物、矿物、动物)油和极压切削油。其中，水溶液的冷却************，极压切削液的润滑************。
一般的切削液失去润滑能力约为200 ℃,但添加极压添加剂(如氯化石蜡、四氯化碳、硫代磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌,等等)到切削液润滑好的极压切削液,就可在600～1000℃高温和1470～1960Mpa高压条件下起润滑作用。
  因此，含有硫、磷、氯等极压添加剂的乳化剂或切削油不仅适用于碳钢、合金钢的冷却润滑，而且适用于加工过程中难切削材料的冷却和润滑。
  除了常用的切削液外，还应使用极压切削液。菜籽油或大豆油的攻丝效果较好。用电动攻丝机或气动攻丝机加工钼时，应使用CCl4 + 20号机械油或MoS2润滑脂。采用电动攻丝机和气动攻丝机对纯铁进行精炼，用酒精稀释蓖麻油作切削剂。加工软橡胶时，用酒精或蒸馏水作切削剂。